Evolução da hidrálica e Indústria 4.0
| Evolução da hidrálica e Indústria 4.0 |
Descubra como as mangueiras hidráulicas se tornaram equipamentos essenciais nas aplicações industriais nos últimos anos. Com o aumento da temperatura, pressões de trabalho mais altas e demandas de instalação compacta, os fabricantes estão enfrentando desafios para melhorar a confiabilidade e resistência desses produtos. Explore as mudanças nas normas e os avanços nas mangueiras hidráulicas, bem como a evolução das conexões e terminais. Para além da hidráulica, observe as três grandes tendências do mercado industrial: sustentabilidade, tecnologias e multidisciplinaridade. Prepare-se para conhecer as inovações que moldarão o futuro da indústria!
Como as mangueiras hidráulicas se desenvolveram como equipamento operacional nos últimos anos?
As mangueiras hidráulicas utilizadas em máquinas e instalações são indispensáveis em diversas aplicações. No entanto, temperaturas cada vez mais altas, pressões de trabalho, condições de montagem compactas e complexas e tempos de máquina prolongados estão levando a tensões cada vez maiores nas linhas de mangueiras no sistema hidráulico. Os fabricantes de linhas de mangueiras hidráulicas estão tendo que enfrentar essas demandas crescentes.
Em todas as aplicações e condições de operação de um sistema ou máquina, a operação segura e confiável das mangueiras hidráulicas é crucial para os operadores. Por esta razão, os fabricantes de mangueiras hidráulicas estão trabalhando continuamente para melhorar as propriedades e, portanto, a confiabilidade e resistência de seus produtos. Um componente central disso é o desenvolvimento relacionado à pressão da mangueira hidráulica. O que mudou nas normas relevantes nos últimos anos?
O espaço de instalação limitado requer um menor raio de curvatura
As situações de instalação para mangueiras hidráulicas estão se tornando cada vez mais apertadas, especialmente na hidráulica móvel. No entanto, para garantir uma instalação segura de acordo com os requisitos, as tubulações de mangueiras hidráulicas com raios de curvatura estreitos são cada vez mais solicitadas.
Uma comparação de dois tipos de mangueira multi-espiral com um diâmetro interno de 25 mm demonstra os últimos desenvolvimentos no campo de tipos de mangueira compacta: enquanto a uma pressão operacional de 420 bar, a mangueira de alta pressão de acordo com SAE 100 R15/ISO 3862 com quatro inserções em espiral feitas de fio de aço de alta resistência ainda tinha um raio de curvatura mínimo de 330 mm, na nova geração de mangueiras hidráulicas, isso já é bem menos da metade.
Com a mesma pressão de operação, a mangueira compacta de acordo com a ISO 18752-CC com quatro inserções de arame em espiral e resistência máxima tem apenas um raio de curvatura mínimo de 150 mm – um imenso avanço.
Bem acima do padrão
Houve grandes mudanças semelhantes em mangueiras hidráulicas para faixas de média pressão. Como todas as mangueiras hidráulicas, elas devem ser submetidas a um teste de pulso de pressão de acordo com DIN EN ISO 6803. Para os fabricantes, o teste é um pré-requisito para poder produzir mangueiras hidráulicas de acordo com os requisitos e receber as aprovações relevantes.
Também serve como prova da segurança funcional dos componentes. As últimas inovações mostram que os requisitos para esta prova de teste de sistema têm sido um requisito básico comum e já são superados em muitos casos por linhas de mangueiras hidráulicas de boa qualidade. Um exemplo disso é a mangueira hidráulica 2SN de acordo com DIN EN 853 e seu desenvolvimento na forma da mangueira compacta 2SC com duas inserções trançadas feitas de fio de aço de alta resistência. Onde o 2SC padrão tem que suportar pelo menos 200.000 ciclos de impulso no teste de impulso de pressão de acordo com DIN EN 857, a nova versão estabelece um novo marco notável. Este tipo de mangueira foi testado por pulso com até 1 milhão de ciclos, é caracterizado em todas as larguras nominais por um raio de curvatura ainda menor do que seus dois predecessores (2SN, 2SC) e a pressão operacional permitida também excede em muito os requisitos do padrão.
Terminais ou espigões também precisam evoluir
Graças aos parâmetros aprimorados, as linhas de mangueiras hidráulicas podem ser usados para resolver as tarefas exigentes de transmissão de energia em sistemas hidráulicos cada vez com mais segurança e economia.
No entanto, as vantagens destes numerosos desenvolvimentos adicionais só se concretizam se as conexões de mangueira também forem levadas em consideração. Isso ocorre porque eles são parte integrante de um conjunto de linha de mangueira hidráulica e, portanto, cruciais para seu desempenho. Muitas vezes acontece que a mangueira hidráulica e a conexão têm diferentes pressões de operação. A pressão operacional mais baixa é decisiva para a marcação e a carga de pressão máxima possível. Isso pode significar que uma mangueira hidráulica específica pode ser usada para a aplicação desejada, mas não a conexão da mangueira – porque a conexão não foi projetada para a carga de pressão aumentada. Como resultado, um tipo diferente que atenda às condições exigidas deve ser usado.
A combinação é crucial
Um exemplo que ilustra o papel que diferentes pressões operacionais desempenham na seleção de componentes: uma conexão de mangueira da série leve com um cone de vedação de 24° e O-ring (DKOL15) é aprovada para uma pressão operacional máxima de 275 bar em de acordo com a norma DIN 20066. Se este acessório for agora combinado com a mangueira compacta 2SC de alto desempenho, que tem uma pressão operacional máxima de 350 bar, o conjunto da linha de mangueira hidráulica acabada ainda pode ser operado apenas a um máximo de 275 bar. Isso ocorre porque o componente mais fraco é decisivo aqui.
Conexões de mangueiras hidráulicas sob alta pressão
Para situações de instalação com pressões operacionais mais altas, até agora foram usadas conexões de mangueira da série pesada (DKOS), que são projetadas para uma pressão operacional de até 420 bar. No entanto, o uso da série pesada pode reduzir a seção transversal da linha, dependendo do tamanho da conexão.
Para preencher esta lacuna e encontrar uma solução para este conflito, os fabricantes de conexões de mangueiras da série leve de aço (DKOL e CEL) conseguiram um aumento na pressão máxima de operação em quase todos os tamanhos nominais por meio de teste de ruptura e pulsos seriados. Desta forma, as possibilidades de combinação para conjuntos de mangueiras hidráulicas foram ampliadas muitas vezes.
Inovação em tecnologia de linha
Os operadores de máquinas e sistemas se beneficiam de várias maneiras dos numerosos desenvolvimentos na tecnologia de linhas hidráulicas: redução de custos, instalação mais compacta e qualidade uniforme do produto são apenas alguns dos valores agregados. Somam-se a isso funções de maior segurança, como a minimização do risco de confundir as conexões das mangueiras nos pontos de conexão, devido ao fato de, em alguns casos, as roscas das séries leve e pesada coincidirem.
E não é só na hidráulica que a evolução continua!
Os últimos anos trouxeram muitas mudanças e inovações em diferentes áreas, inclusive no setor industrial. O que podemos esperar para as indústrias nos próximos anos? A consolidação de tudo que vem sendo modificado e muita tecnologia atrelada a processos, foco em otimização, assertividade e agilidade, além de investimentos em sustentabilidade e pioneirismo.
As 3 grandes tendências do mercado industrial são:
Sustentabilidade
A constante busca pelo equilíbrio entre a produção lucrativa e meio ambiente segue em pauta e tende a estar cada vez mais em destaque. Ou seja, sem sustentabilidade a produção a longo prazo vai sofrer com a escassez de recursos naturais e uma ampla gama de problemas que englobam a vida humana e seu habitat. As duas siglas que acompanham o S em ESG (Environmental, Social and Governance — traduzido para o português: Ambiental, Social e Governança), também tendem a se manterem fortes, visto que uma indústria com práticas de ESG é bem-vista perante o mercado, uma vez que é socialmente consciente, sustentável e bem gerenciada.
Tecnologias
Indústria 4.0 já é um termo conhecido, mas, a aplicação de seus conceitos está se preparando para ser definitiva. Inovação, eficiência e customização é a tríade que sustenta a ideia da também conhecida como quarta revolução industrial. Inteligência artificial (IA), robótica, nuvem e internet das coisas (IoT) estarão cada vez mais presentes e seguirão mudando as formas de produção e os modelos de negócios. Além disso, a utilização de dados e automatização de processos já são realidade e tendem a estar cada vez mais presentes, para ganho de agilidade e eficiência.
Multidisciplinaridade
Setores e áreas industriais estão colaborando cada vez mais para alcançar soluções ágeis. Isso impulsiona a necessidade de profissionais multidisciplinares e flexíveis, que trabalhem em equipes diversificadas. Parcerias entre indústrias de diferentes segmentos podem oferecer soluções completas aos clientes, combinando processos. Profissionais experientes e adequados são essenciais para acompanhar as tendências, pois a tecnologia de ponta depende de operadores habilidosos e a sustentabilidade requer práticas efetivas. A escolha cuidadosa desses colaboradores é crucial para o sucesso das boas práticas industriais.
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