HANSA-FLEX

Em princípio, todas as mangueiras hidráulicas estão sujeitas ao envelhecimento natural durante o uso, mesmo se forem armazenadas adequadamente e submetidas ao estresse permitido, o que altera as propriedades do material e do composto e reduz o desempenho das mangueiras hidráulicas montadas. A vida útil de uma mangueira hidráulica é, portanto, limitada e o empregador deve garantir que ela seja substituída em intervalos apropriados. Leia a matéria completa e saiba mais.

Texto: Tatiana Schrader, São Paulo

30 de Janeiro de 2023

A vida útil das mangueiras hidráulicas

Ao determinar operacionalmente o período de uso ou o intervalo de substituição das mangueiras hidráulicas individuais, devem ser observadas as especificações e recomendações específicas da mangueira hidráulica ou do fabricante da máquina. Mas sua própria experiência com as condições operacionais individuais e os resultados associados de testes anteriores também são importantes.

Os valores de referência para os intervalos de substituição recomendados para mangueiras hidráulicas que se comprovaram na prática anterior estão resumidos na Tabela 1.

Requisitos de montagem de mangueira hidráulica Intervalos de substituição recomendados

Requisitos normais

6 anos (período operacional incluindo um máximo de 2 anos de armazenamento)

Requisitos aumentados, por ex. através:

 

  •  Operação em vários turnos ou tempos de ciclo curtos da máquina ou pulsos de pressão

 

  • Fortes influências externas e internas (por exemplo, causadas pelo meio) que reduzem muito a vida útil da mangueira montada

 

  • Ferramentas manuais hidráulicas, por ex. tesouras hidráulicas

2 anos (em operação)

Tabela 1:  Intervalos de substituição recomendados

O valor de referência dado para o intervalo de substituição de seis anos para mangueiras hidráulicas com requisitos normais inclui um período máximo de armazenamento de dois anos (ver Figura 1).

 O valor de referência de dois anos para mangueiras hidráulicas com requisitos maiores representa a vida útil máxima permitida.

Ao fabricar o conjunto da mangueira hidráulica montada, a mangueira hidráulica não deve ter mais de quatro anos.

 

Figura 1: Período de uso recomendado de acordo com DIN 20066: 2012-01

Uma ampliação dos valores de referência para intervalos de substituição é possível se:

 

  • o fabricante da máquina, o fabricante da mangueira hidráulica ou o operador da máquina têm valores de teste e empíricos correspondentes que permitem o uso seguro além do período máximo de uso recomendado, e
  • uma avaliação de perigo e/ou risco por escrito e documentada foi realizada pelo operador, que também levou em consideração medidas de proteção em caso de falha de linhas de mangueiras hidráulicas, e
  •  as verificações das condições de trabalho seguras são realizadas em intervalos ajustados, se necessário reduzidos, por pessoas qualificadas para realizar as verificações.

Devido à ampliação dos intervalos de substituição, não deve ocorrer nenhuma situação perigosa que possa ferir funcionários ou outras pessoas.

Se as mangueiras hidráulicas montadas falharem durante a operação ou se danos ou defeitos forem encontrados com mais frequência durante as inspeções periódicas, os intervalos de inspeção e substituição devem ser reduzidos, além da investigação das causas.

Para mangueiras hidráulicas termoplásticas ou mangueiras hidráulicas metálicas, outros valores de referência para o período de uso além dos mencionados acima podem ser decisivos.

O armazenamento de mangueiras hidráulicas e mangueiras hidráulicas montadas

Ao armazenar mangueiras hidráulicas e/ou mangueiras hidráulicas montadas, as condições de armazenamento devem ser destinadas a manter o envelhecimento natural que ocorre ao longo do tempo e as mudanças associadas nas propriedades do material e do compósito o mais baixo possível.

 

As seguintes informações devem ser dadas:

 

  • Armazene em local fresco, seco e livre de poeira (um armazenamento sem poeira pode ser obtido, por exemplo, envolvendo-a em filme plástico).
  • Evite luz solar direta ou radiação ultravioleta.
  • Proteja as fontes de calor próximas.
  • Evite temperaturas de armazenamento abaixo de -10 °C para elastômeros (outros valores de referência podem ser aplicados para termoplásticos).
  • Não use luminárias formadoras de ozônio ou equipamentos elétricos que produzam faíscas nas proximidades (por exemplo, luminárias formadoras de ozônio incluem fontes de luz fluorescente, lâmpadas de vapor de mercúrio).

As condições de armazenamento mais favoráveis são temperaturas entre +15 e +25 °C e umidade relativa abaixo de 65%.

 

Durante o armazenamento, as mangueiras hidráulicas e as mangueiras hidráulicas montadas não devem entrar em contato com substâncias que possam causar danos, por ex. ácidos, bases, solventes. A penetração de ozônio ou outros componentes nocivos do ar pode ser evitada selando as extremidades ou embrulhando em plástico filme.

 

Elas devem ser armazenadas livres de tensão e deitadas. Quando armazenada em rolos, o menor raio de curvatura especificado pelo fabricante para armazenamento não deve ficar aquém. Evite pendurar rolos de mangueira em ganchos.

 

O tempo de armazenamento não deve ultrapassar quatro anos para mangueiras hidráulicas e dois anos para mangueiras hidráulicas montadas.

Nossas últimas notícias

Mineração em 2026: operações mais complexas e estratégicas

Mineração em 2026: operações mais complexas e estratégicas A mineração está entrando em uma nova fase. Pressões por produtividade, sustentabilidade e segurança nunca foram tão intensas, e 2026 promete acelerar mudanças que já estão em curso. Entender essas tendências agora pode ser a diferença entre operar com previsibilidade ou conviver com paradas e custos inesperados. Texto: Gabriela Nascimento 04 de Fevereiro de 2026 Linkedin Instagram Facebook Youtube O paradoxo da mineração em 2026 A indústria da mineração vive um paradoxo: ao mesmo tempo em que cresce a demanda global por minerais críticos, as operações se tornam mais complexas, digitais e expostas a riscos climáticos e logísticos. Segundo o relatório Tracking the Trends 2026, da Deloitte, o futuro do setor será moldado por dados, automação, inteligência artificial e resiliência operacional, não apenas por volume extraído. Nesse cenário, sistemas hidráulicos e pneumáticos deixam de ser apenas componentes e passam a ser ativos estratégicos. Vazamentos, falhas de mangueiras ou atrasos na reposição impactam diretamente indicadores-chave como disponibilidade de frota e segurança operacional. É aqui que a HANSA-FLEX atua como parceira técnica, apoiando operações críticas com soluções confiáveis e resposta rápida. Fonte: https://www.deloitte.com/br/pt/Industries/mining-metals/research/tracking-the-trends.html As principais tendências da mineração para 2026 1. Automação e operações inteligentes O relatório aponta que o mercado global de automação na mineração foi avaliado em US$ 5,7 bilhões em 2024 e deve chegar a US$ 8,7 bilhões até 2030. Caminhões autônomos, plantas conectadas e manutenção preditiva já são realidade. Para que essa automação funcione, sistemas hidráulicos precisam operar com máxima confiabilidade, suportando sensores, atuadores e ciclos cada vez mais exigentes. Uma mangueira mal especificada pode comprometer toda a cadeia de dados. 2. Uso intensivo de dados e IA A Deloitte destaca que o desafio não é mais coletar dados, mas integrá-los e transformá-los em decisões operacionais. Muitas minas ainda operam com sistemas isolados, o que limita ganhos reais de eficiência. Na prática, isso exige padronização de componentes, identificação clara de linhas hidráulicas e facilidade de manutenção, fatores que reduzem erros humanos e aceleram intervenções em campo.   3. Sustentabilidade e resiliência climática A adaptação às mudanças climáticas aparece como uma das tendências centrais para 2026. Eventos extremos já afetam rotas logísticas, disponibilidade de água e estabilidade operacional. Nesse sentido, soluções hidráulicas com maior vida útil, menor risco de vazamento e manutenção preventiva contribuem diretamente para metas ambientais e redução de impactos operacionais. 4. Pressão por disponibilidade e segurança O relatório reforça que segurança e produtividade caminham juntas. Sistemas inteligentes permitem manutenção preditiva e redução de intervenções emergenciais, mas apenas se os componentes físicos forem confiáveis. Na mineração, cada parada não planejada pode custar milhares de reais por hora. Por isso, agilidade na reposição de mangueiras e conexões é um diferencial competitivo. Onde a HANSA-FLEX se encaixa nesse cenário Com atuação global e forte presença no Brasil, a HANSA-FLEX apoia operações de mineração com: Mangueiras hidráulicas e pneumáticas sob medida, desenvolvidas para aplicações severas e ciclos contínuos Identificação com o X-CODE e padronização de linhas hidráulicas, reduzindo erros, retrabalho e tempo de manutenção Gestão eletrônica de mangueiras com o My.HANSA-FLEX e o X-CODE, permitindo rastreabilidade, histórico de falhas, controle de ativos e apoio à manutenção preditiva MHS – Serviço Hidráulico Móvel na mina, levando montagem, substituição e suporte técnico ao local de operação, reduzindo tempo de paradas não planejadas e deslocamentos logísticos. Estoque local e resposta rápida, essenciais para operações críticas e ambientes remotos Suporte técnico especializado, alinhado às exigências de automação, segurança e resiliência operacional Enquanto a mineração evolui para operações mais digitais e integradas, a infraestrutura física precisa acompanhar esse ritmo, com confiabilidade, rastreabilidade e rapidez. Preparar hoje para operar melhor amanhã As tendências da mineração para 2026 deixam claro: eficiência operacional não depende apenas de grandes investimentos em tecnologia, mas de decisões consistentes no dia a dia da manutenção. Componentes confiáveis, suporte técnico e logística ágil são parte da estratégia. Fale com a HANSA-FLEX e veja como podemos apoiar sua operação de mineração com soluções hidráulicas prontas para os desafios de 2026.

Saiba mais »

MHS da HANSA-FLEX no Paraná: manutenção hidráulica de emergência

MHS da HANSA-FLEX no Paraná: reposição de mangueiras hidráulicas de emergência Uma mangueira hidráulica pode parecer um componente simples, até o momento em que ela falha. Em setores como florestal, portuário, siderúrgico, de cimenteiras e metal mecânico, cada minuto de máquina parada representa perda direta de produção, risco operacional e custos não planejados.É exatamente nesse ponto que entra o MHS da HANSA-FLEX no Paraná. Texto: Gabriela Nascimento 28 de Janeiro de 2026 Linkedin Instagram Facebook Youtube O problema real: downtime, logística e pressão por resultado Paradas hidráulicas raramente acontecem em horários convenientes. Elas surgem: no meio de uma frente florestal, dentro de um terminal portuário em plena operação, em uma linha siderúrgica ou de cimento que não pode simplesmente parar, ou em máquinas críticas da indústria metal mecânica. O cenário costuma ser o mesmo: deslocar o equipamento até uma oficina, esperar a confecção da mangueira, lidar com filas, logística e retrabalho. Tudo isso aumenta o downtime e o custo total da manutenção. É aqui que a HANSA-FLEX oferece uma abordagem diferente. O que é o MHS da HANSA-FLEX? O MHS (Mobile Hydraulic Service) é o serviço móvel de manutenção hidráulica da HANSA-FLEX, projetado para levar a solução até o local da falha. No Paraná, o MHS atende operações industriais e móveis com: unidades móveis totalmente equipadas,  técnicos especialista em mangueiras hidráulicas, resposta rápida para situações críticas. Em vez de levar o problema até a manutenção, a manutenção vai até o problema. Como o MHS funciona na prática 1) Preparação da mangueira O cliente entra em contato com a equipe HANSA-FLEX PR ao identificar: rompimento de mangueira; vazamento hidráulico; mangueira no fim da vida útil. 2. Atendimento no local A unidade móvel MHS se desloca até: planta industrial; porto; frente florestal; canteiro de obras ou pátio logístico. 3. Montagem e substituição imediata No próprio local, o técnico realiza: identificação correta da aplicação; montagem da mangueira conforme especificação; crimpagem profissional; instalação segura no equipamento. 4. Teste e liberação Após a troca: o sistema é testado; a vedação é verificada; o equipamento volta à operação com segurança.   Por que o MHS é estratégico para os setores do Paraná? Florestal Máquinas como harvesters e forwarders trabalham longe de centros urbanos.O MHS elimina deslocamentos e reduz horas de máquina parada no campo. Portuário Guindastes, reach stackers e empilhadeiras pesadas não podem parar.Atendimento rápido evita gargalos logísticos e atrasos operacionais. Siderúrgico e Cimenteiras Ambientes severos, operação contínua e alto risco. O MHS atua de forma segura, controlada e eficiente, sem desmontagens longas. Metal mecânico Linhas hidráulicas, prensas e bancadas críticas.Agilidade na manutenção e padronização técnica das mangueiras. Benefícios que impactam direto no resultado Redução significativa do downtime Menos custos logísticos e retrabalho Atendimento especializado em hidráulica industrial Maior segurança operacional Continuidade da produção mesmo em situações críticas Sua operação no centro: fale com o MHS O MHS da HANSA-FLEX no Paraná não é apenas um serviço de emergência.É uma estratégia de manutenção inteligente, pensada para quem precisa manter a operação rodando, mesmo quando algo falha. Quer reduzir paradas inesperadas e ganhar agilidade na manutenção hidráulica? Entre em contato agora e veja como o MHS pode atender sua empresa:0800 042 0112 | Clique e verifique o contato de cada cidade

Saiba mais »
Prensagem caseira: um risco para a operação

Prensagem caseira de mangueiras hidráulicas: um risco oculto para sua operação

Prensagem caseira de mangueiras hidráulicas: um risco oculto para sua operação Quando uma mangueira hidráulica estoura no meio da operação, o relógio vira inimigo. A tentação de “resolver ali mesmo” é grande. Mas o que parece economia e agilidade pode se transformar em risco grave à segurança, ao equipamento e ao negócio. Neste artigo, você vai entender por que a prensagem caseira é perigosa, e como o MHS da HANSA-FLEX muda esse cenário levando a solução até você. Texto: Gabriela Nascimento 14 de Janeiro de 2026 Linkedin Instagram Facebook Youtube Por que a prensagem improvisada acontece (e por que ela custa caro) Na rotina industrial, urgência, distância de oficinas e pressão por produtividade levam muitos profissionais a recorrer ao “faça você mesmo”: cortar porcas, usar macaco hidráulico ou morsa, aquecer mangueiras para facilitar a montagem. O problema é que mangueiras de alta pressão não admitem improviso. Vazamentos elevam custos operacionais e paradas não planejadas; falhas catastróficas colocam pessoas em risco. A própria HANSA-FLEX alerta para cuidados essenciais para evitar vazamentos em sistemas hidráulicos. O que está em jogo Sistemas hidráulicos operam facilmente a 400 bar, forças extremas. Uma mangueira mal prensada pode se soltar e causar vazamento e prejuízos, ou ainda, liberar um jato de fluido de alta pressão e causar ferimentos graves, amputações, acidentes fatais, danos ambientais e prejuízos à propriedade. Além disso, roscas diferentes podem “parecer” compatíveis, mas não resistem à pressão. Sem instrumentos adequados (como calibradores), a chance de erro cresce. Veja por que ferramentas corretas fazem diferença. Como é feita a prensagem profissional (passo a passo) 1) Preparação da mangueira Medição, corte e descasque precisos para comprimento e encaixe corretos. Limpeza interna para eliminar contaminantes que comprometem o sistema. 2) Seleção dos terminais Escolha do tipo correto para a aplicação. Compatibilidade com diâmetro e material da mangueira. 3) Processo de prensagem Inserção correta da capa e do terminal. Ajuste da prensa conforme especificações do fabricante. Aplicação controlada da pressão, dentro dos parâmetros. 4) Verificação Inspeção visual e passagem de mandril para conferir o diâmetro interno. Teste de pressão, quando solicitado, garantindo estanqueidade e segurança. 5) Menos imprevistos com planos de manutenção Além do atendimento emergencial, a HANSA-FLEX oferece planos de manutenção com inspeções e trocas programadas, mais previsibilidade, produtividade e tranquilidade. Saiba mais. Esse padrão elimina pontos fracos e aumenta a vida útil do conjunto. O risco real da gambiarra Podem ter te prometido um método fácil e rápido para “criar uma ferramenta que pode ser usada para prensar com segurança e eficiência”. Mas o “faça você mesmo”, a “adaptação” ou a famosa “gambiarra” podem acabar saindo caro, com risco partindo de vazamentos que elevam os custos operacionais a acidentes graves, ainda mais no caso de mangueiras de alta pressão. Muitos subestimam o efeito de um jato fino sob alta pressão: ele perfora a pele e injeta fluido no tecido, causando danos severos. Some a isso erros de rosca e materiais não identificados, o resultado é imprevisível e não vale o risco. A solução que vai até você: MHS – Serviço Hidráulico Móvel E se, em vez de procurar assistência, ela chegasse até a sua operação? O MHS da HANSA-FLEX é uma frota de oficinas móveis totalmente equipadas para manutenção, substituição, prensagem e diagnóstico hidráulico no local, 24/7, nas principais regiões industriais do Brasil. Benefícios da prensagem profissional com o MHS Segurança operacional para pessoas e equipamentos Redução de paradas e custos ocultos Conformidade técnica e rastreabilidade Agilidade: solução no local, no momento certo Vida útil maior das mangueiras e conexões Sua operação no centro: fale com o MHS Evite riscos desnecessários. Entre em contato agora e veja como o MHS pode atender sua empresa:0800 042 0112 | Clique e verifique o contato de cada cidade

Saiba mais »
MHS Hidráulica Móvel Mato Grosso do Sul

MHS no Mato Grosso do Sul: disponibilidade hidráulica para o setor florestal

MHS no Mato Grosso do Sul: disponibilidade hidráulica para o setor florestal O Mato Grosso do Sul vive um dos maiores ciclos de expansão florestal do Brasil. Mais área plantada, mais máquinas em campo e menos margem para paradas não planejadas. Nesse cenário, a manutenção hidráulica deixa de ser suporte e passa a ser estratégia. É exatamente aqui que o MHS da HANSA-FLEX ganha protagonismo. Texto: Gabriela Nascimento 07 de Janeiro de 2026 Linkedin Instagram Facebook Youtube Quando a máquina para, a floresta para Com 1,5 milhão de hectares de florestas plantadas, o Mato Grosso do Sul é hoje o estado com maior crescimento proporcional do setor florestal no país, segundo dados do Governo do MS (Projeto SIGA/MS). Em 2024, o aumento foi de 15% em relação ao ano anterior, impulsionado por investimentos que somam R$ 75 bilhões em seis plantas de celulose. Esse crescimento traz um desafio direto para quem opera harvesters, forwarders, carregadores, gruas e picadores: máquinas trabalham longe dos centros urbanos, em regime intenso e ambiente severo. Uma falha hidráulica simples pode significar horas, ou dias, de produção perdida. É nesse ponto que a HANSA-FLEX atua de forma diferente. O que é o MHS da HANSA-FLEX, na prática O MHS (Serviço Hidráulico Móvel) é uma oficina hidráulica sobre rodas. Ao invés de levar a máquina até a manutenção, a manutenção vai até a máquina. No Brasil, o MHS opera: 24 horas por dia, 7 dias por semana 365 dias por ano Com frota dedicada (6 veículos) preparada para atendimento em campo O conceito segue o padrão global de mobile rapid hydraulic service da HANSA-FLEX, amplamente utilizado em mercados industriais e florestais ao redor do mundo. Por que o MHS faz tanto sentido no setor florestal do MS No contexto florestal sul-mato-grossense, o MHS resolve três dores críticas: 1. Distância operacional Municípios como Ribas do Rio Pardo, Três Lagoas, Água Clara, Brasilândia e Selvíria concentram grandes áreas plantadas. Retirar uma máquina do campo para manutenção é caro, lento e ineficiente. 2. Ambiente severo Poeira, vibração, ciclos térmicos e esforço mecânico aceleram o desgaste de: Mangueiras hidráulicas Conexões e terminais Linhas auxiliares de cabeçotes, garras e guindastes 3. Impacto direto na produção Uma mangueira rompida pode parar toda a frente de colheita, travando o fluxo de madeira e impactando logística e indústria. Como funciona o atendimento MHS no dia a dia O fluxo é simples e pensado para reduzir o tempo de máquina parada: Acionamento rápido por telefone Despacho imediato do veículo MHS Diagnóstico no local da falha hidráulica Confecção e substituição da mangueira em campo, quando aplicável Retorno da máquina à operação, com registro do atendimento Esse modelo elimina improvisos e garante padrão técnico HANSA-FLEX em situações críticas. Base local: MHS e filial em Água Clara (MS) Para sustentar essa agilidade, a HANSA-FLEX conta com estrutura local no estado: HANSA-FLEX Água ClaraRod. BR 262, lote 17 – Água Clara (MS) +55 67 4042-2871 Segunda a sexta, das 08h às 18h MHS Água Clara / Três Lagoas – Serviço Hidráulico Móvel 24hRod. BR 262, lote 17 – Água Clara (MS) (67) 98216-1020 Essa proximidade logística é decisiva para operações florestais que não podem esperar. A estratégia: MHS + Padronização hidráulica Empresas florestais mais maduras no MS combinam: MHS para emergências Padronização e identificação de mangueiras e linhas O resultado? Atendimento ainda mais rápido Menos erro na substituição Redução de falhas recorrentes Mais previsibilidade operacional Conte com o MHS como solução de continuidade operacional em campo! Sua operação no centro O setor florestal do Mato Grosso do Sul cresce em escala industrial. E, nesse nível, tempo parado não é aceitável. Fale com a HANSA-FLEX e ative o MHS para sua operação florestal no MS. Nossa equipe avalia sua região, tipo de frota e necessidade hidráulica para garantir resposta rápida quando você mais precisa.

Saiba mais »